Vis, écrous, rondelles,
inserts, boulonnerie, fixations, visserie...PDF
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Ressources sur l'assemblage par liaison vissée : explications, informations techniques, moyens de calcul, actualités...
Les éléments de fixation répondent à une multitude d'usage dans l'industrie, la construction, l'automobile, l'aéronautique...
Simples et en apparence similaires, vis, écrous et rondelles présentent bien des différences : matériaux, résistance mécanique, dureté, géométrie, revêtement anti-corrosion...
De la fiabilité et sécurité des assemblages mécaniques dépendra la fiabilité des machines et parfois la sûreté des personnes. Il est indispensable de justifier les choix de conception et la sélection des composants filetés, de suivre une démarche qui sera propre à son domaine d’activité : cahier des charges, spécification de règles de montage, contrôle de conformité des composants, étalonnage des outils de serrage, validation expérimentale de la tenue de l'assemblage, surveillance périodique des efforts de tension...
Les normes obligatoires pour la fabrication de visserie imposent les caractéristiques géométrique et mécaniques des composants ainsi que les protocoles de contrôle qualité.
Le constructeur de machines est, lui, libre de ses choix. Pourvu qu'il livre des appareils sûrs et sans danger pour les utilisateurs et l'environnement.
Les normes destinées aux concepteurs de systèmes mécaniques constituent des guides pour le choix et le calcul des composants.
Les appliquer donnera une présomption de conformité aux exigences réglementaires mais ne permet pas de dégage sa responsabilité : à vous d'adopter et de valider les outils et méthodes appropriés à vos applications.
Pour
déterminer le diamètre, le nombre et la résistance des vis:
Vis, écrous, rondelles,
inserts, boulonnerie, fixations, visserie...PDF
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Ce tableau donne une indication du nombre de vis nécessaires pour assurer la fixation en diamètres courants et dans les principales classes de résistance.
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4.6 |
5.6 |
5.8 |
6.8 |
8.8 |
10.9 |
12.9 |
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2mm |
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10 |
9 |
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3mm |
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9 |
7 |
6 |
4 |
4 |
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4mm |
9 |
7 |
5 |
5 |
4 |
3 |
2 |
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5mm |
5 |
4 |
3 |
3 |
2 |
2 |
2 |
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6mm |
4 |
3 |
3 |
2 |
2 |
1 |
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8mm |
2 |
2 |
2 |
1 |
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10mm |
2 |
1 |
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12mm |
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14mm |
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16mm |
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20mm |
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24mm |
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30mm |
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36mm |
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42mm |
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48mm |
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56mm |
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64mm |
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Le calcul est effectué avec les hypothèses suivantes:
· effort dans l'axe de la vis
· filetage ISO métrique à pas normal
· contrainte équivalente égale à 85% de la limite élastique du matériau
· coefficient de frottement sous tête et dans les filets égal à 0.15
· nombre de vis limité à 10
· résultat arrondi à la valeur entière supérieure (ex. : 1.1 -> 2)
Vis, écrous, rondelles,
inserts, boulonnerie, fixations, visserie...PDF
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Ce tableau donne une indication du nombre de vis nécessaires pour assurer la fixation en diamètres courants et dans les principales classes de résistance.
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4.6 |
5.6 |
5.8 |
6.8 |
8.8 |
10.9 |
12.9 |
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2mm |
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3mm |
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4mm |
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5mm |
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6mm |
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10 |
8 |
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8mm |
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10 |
8 |
6 |
5 |
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10mm |
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10 |
8 |
6 |
5 |
4 |
3 |
|
12mm |
9 |
7 |
5 |
5 |
4 |
3 |
2 |
|
14mm |
6 |
5 |
4 |
3 |
3 |
2 |
2 |
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16mm |
5 |
4 |
3 |
3 |
2 |
2 |
1 |
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20mm |
3 |
3 |
2 |
2 |
2 |
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24mm |
2 |
2 |
2 |
1 |
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30mm |
2 |
1 |
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36mm |
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42mm |
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48mm |
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56mm |
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64mm |
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Le calcul est effectué avec les hypothèses suivantes:
· effort dans l'axe de la vis
· filetage ISO métrique à pas normal
· contrainte équivalente égale à 85% de la limite élastique du matériau
· coefficient de frottement sous tête et dans les filets égal à 0.15
· nombre de vis limité à 10
· résultat arrondi à la valeur entière supérieure (ex. : 1.1 -> 2)
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METHODES DE SERRAGE
calcul
profondeur implantation
Modélisation
numérique d une liaison par vis
RESISTANCE
AU MATAGE SOUS TETE
Relation
entre le couple de serrage et l effort de tension
calcul
Couple serrage ecrou encoche d45