L'injection intermédiaire est une des particularités
du compresseur scroll réfrigération (gamme réfrigération
basse température). Cette technologie lui permet de conserver de très
bonnes performances frigorifiques par rapport à la concurrence.
En application basse température d'évaporation, la température
de fin de compression peut devenir élevée et dépasser 150°C,
suivant le type de fluide frigorigène utilisé. Pour ne pas altérer
la fiabilité du compresseur Scroll, on a choisi de faire une injection
de fluide frigorigène en cours de compression (selon le schéma
1).
Comme illustré sur le schéma n°2, linjection
intermédiaire permet de maîtriser la température de refoulement
(positionnement au point 1bis au lieu de 1) afin de maintenir les performances
frigorifiques, donc le COP.
Alors que la technologie piston nous impose une injection liquide
avant la chambre de compression, dans la chambre d'aspiration (demand cooling),
la technologie Scroll nous permet d'injecter directement en cours de compression,
entre les spirales (schéma 3). Nous bénéficions
ainsi de deux avantages : le débit de fluide aspiré utile
venant de l'évaporateur reste identique et il en résulte
une meilleure efficacité du contrôle de température de refoulement.
Un système économiseur pour gagner en performance.
Cette injection intermédiaire peut aussi être utilisée pour
faire un gain de puissance frigorifique et de COP par augmentation du sous-refroidissement
liquide au travers d'un échangeur intermédiaire (schéma
4).
Pour mémoire, ce système Economiseur augmente de 25% la puissance
frigorifique et de 13% le COP du même compresseur Scroll ZF à 35°C/+45°C
au R-404A (voir figure 5). Il est important de noter que la valeur du
sous refroidissement évolue avec la température de condensation.
Plus la température de condensation est élevée, plus le
sous-refroidissement est important. De sorte que le gain en puissance est obtenu
lorsque la charge frigorifique est élevée (par exemple l'été
pour un supermarché). La température liquide reste stable. Le
détendeur thermostatique "suit" (figure 6).
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