Il est intéressant de traduire ces divers résultats par un graphique, à cet effet on a tracé les courbes de la figure 503 (incidence de l'échauffement du bec sur le rapport de combustion "r") en portant en abscisses les températures du bec, et en ordonnées les variations du rapport de combustion "r".

5.9. Une différence importante sensible apparaît immédiatement :

• le chalumeau soudeur basse pression BP subit un déréglage excessivement important au fur et à mesure de son échauffement.
• le chalumeau soudeur haute pression équilibrée HP/PE subit un déréglage extrêmement modéré au fur et à mesure de son échauffement.

5.10. Chalumeau soudeur basse pression BP avec une pression d'acétylène de ~10 mb :

Le réglage du chalumeau soudeur basse pression BP passe de 1,065 à 1,584 lorsque la température varie de 20 à 300°C, le rapport du réglage initial est donc de 1,584/1,065 soit 1,487, autrement dit :

La proportion d'oxygène s'est accrue de presque 50% lorsque la température du bec s'est élevée de 22 à 300°C

5.11. Des augmentations de réglage de cet ordre ne sont pas exceptionnelles, elles dépendent :

• du mode de soudure.
• de l'importance de la pièce.
• de l'emplacement de la soudure dans la pièce.

En partant au départ avec une flamme neutre c'est à dire un rapport de combustion "r" = 1,01, le caractère oxydant de la flamme pourra s'accroître jusqu'à correspondre à un excès d'oxygène de presque 50%, c'est ce qui explique que, couramment, on obtient des excès de consommation d'oxygène de 20 à 30%.

Il est à remarquer que l'apparition de la flamme oxydante est atténuée parfois en cours de travail par le chalumiste, lorsque celui-ci est attentif, il éloigne alors le bec du chalumeau soudeur du bain de fusion et rectifie le réglage.
Il n'en reste pas moins vrai que la qualité du métal déposé ne peut être constante et certaine que dans la mesure ou le chalumiste maintient constant le réglage de son chalumeau soudeur, car nous avons vu plus haut figure 503, combien les variations de réglage modifient les caractéristiques du métal déposé.

5.12. Analyses des courbes de la figure 503

5.12.1. Chalumeau soudeur basse pression BP :

- les courbes B et C sont analogues à la courbe A, elles montrent que, la pression d'acétylène étant de ~20 mb, on trouve qu'entre la température 20° et 300°, la proportion d'oxygène augmente de 47% seulement, et de 43% lorsque que la pression d'alimentation est de ~30 mb.

- les courbes A, B et C, montrent que le déréglage est d'autant moins important que l'écart entre la pression d'alimentation de l'acétylène et celle de l'oxygène est lui-même plus faible.

5.12.2. Chalumeau soudeur haute pression équilibrée HP/PE :

- la courbe D montre que la variation de réglage entre 30° et 300° n'est que de 1,105/1,075 soit 1,028, correspondant à 2,8% d'augmentation de débit en oxygène .

Synthèse des tableaux 2, 3, 4 et 5

5.13. Ces essais résumés brièvement conduisent aux conclusions suivantes :

- c'est dans une mesure très notable que la contenance des qualification des chalumistes dépend de la constance du réglage de la flamme.

- si le réglage ne se modifie pas au cours de l'opération, la qualité du métal déposé reste identique à elle-même .

- avec les chalumeaux soudeurs basse pression BP, le réglage varie spontanément en cours de travail, la proportion d'oxygène augmentant suivant l'échauffement du bec, elle peut atteindre 50% dans certains cas.

- au contraire avec les chalumeaux soudeurs haute pression HP/PE utilisant des gaz amenés sous pressions équilibrées, le réglage reste pratiquement constant puisqu'il ne varie que de 3% dans le cas le plus défavorable.

- ces derniers chalumeaux soudeurs sont donc tout indiqués pour l'exécution des soudures de haute qualité, notamment celles des métaux d'apport spéciaux, puisque c'est le chalumeau soudeur lui-même qui réalise la constante du réglage.

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